寧波鋁氧化純水設備，電鍍表面清洗用水設備

   表面處理清洗純水設備

電泳涂裝線有很多水洗工藝。主要有電泳前磷化后的清洗和電泳后的工件清洗。磷化后的水洗主要是為了清洗干凈工件表面、內腔所帶有的磷化液、磷化渣、金屬離子及其它雜質離等，同時*保*工件清洗后的滴水電導率滿足電泳槽對入槽工件的要求，防止對電泳槽液帶來污染。工件清洗的效果直接影響到電泳涂裝的質量和電泳槽液的穩定性。磷化后的水洗一般有自來水噴淋清洗、自來水浸漬清洗、純水浸漬清洗、純水噴淋洗、干凈純水噴淋清洗等各道工序。磷化水洗電導率一般要求在15μS/cm2。

電泳后的水洗：超濾水洗后，工件還需要純水清洗，一般有純水浸洗，再加上一道干凈純水噴淋清洗工序，也是采用逆向流動重復利用水，即干凈純水清洗工件后，返回到純水洗槽，然后通過純水槽溢流排出。電泳后的純水洗電導率一般要求15μS/cm2。

電泳涂裝行業大型系統一般采用反滲透系統，小型系統可采用離子交換系統，一般用于飾品如表帶、鏡架、手機殼上的面彩色電泳對純水純度更高，需要在后面增加混床或EDI裝置以使產水電導率達到1uS/cm2。

離子交換與反滲透技術的比較：

離子交換與反滲透相比具有投資成本低的優勢

離子交換設備占地一般反滲透設備要小

在原水水質低于200uS/CM時其運行成本也低于反滲透系統

原水電導率高于500uS/CM時其運行成本會比較高

離子交換器交換飽合后需要用酸、堿進行再生

反滲透不需酸堿再生，無環保問題

反滲透產水穩定性比較好

反滲透操作簡單

反滲透在適合高鹽份(電導率)的水源

用于涂裝行業的離子交換設備：

離子交換是通過置換反應交換水中的陰(CaCO32-SO42-，HCO3-等)陽(Ca2+， Mg2+，Fe2+等)離子，同時釋放H+和OH-產生純水。這種工藝可實現自動化操作，需要酸堿再生， 在原水低鹽份(表現出現電導低于200左右)運行成本和投資成本雙低，但原水電導率達到500uS/CM2，運行成本就比較高了。

應用行業

 電力工業：鍋爐補給水、冷卻水壩；

電子工業：半導體工業超純水、集成電路清洗用水、配方用水；

食品工業：配方用水、生產用水；

制藥行業：工藝用水、制劑用水、洗滌用水、注射用水、無菌水制備；

飲料工業：配方用水、生產用水、洗滌用水；

化學工業：生產用水、廢水處理；

飲水工程：超純水制備、飲用水凈化；

石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理；

海水淡化：海島地區、沿海缺水地區、船舶、海水油田等生產生活用水；

環保領域：電鍍漂洗水中貴重金屬、水的回收，實現零排放或微排放。

工藝流程

 工藝流程如下：水源水→原水增壓泵→精密過濾器→陽樹脂交換床→陰樹脂交換床→用水點

技術參數

 反滲透純水系統根據不同的源水水質采用不同的工藝。一般自來水經一級反滲透系統處理后，產水電導率<10μS/cm，經二級反滲透系統后產水電導率 <5μS/cm甚至更低，在反滲透系統后輔以離子交換設備或EDI設備可以制備超純水，使電阻率達到18兆歐姆25℃(約0.056μS/cm)。