隨著技術的發展，工業自動化程度越來越高。線徑作為線材和線纜電纜產品的一個重要參數指標，對其用卡尺進行手工測量的傳統方法已經無法滿足現代工業自動化的要求。

目前，國內外常采用激光掃描式傳感器進行線徑檢測，但是這種方法的重復性會受到測頭馬達的高溫及振動的影響，另外馬達有速度的限制，并且會產生高熱，以致降低使用壽命。

線陣CCD，作為一種高靈敏度光電傳感器，它像元尺 寸小，幾何精度高，配以適當的光學系統，可獲得很高 的空間分辨率，在工業非接觸檢測和控制中會有廣泛的應用前景。而光電測徑儀就是配以遠心平行光源進行在線檢測線徑的設備。

為了更適應與軋制生產現場，光電測徑儀采用了以下技術及器件。

(1) 該系統采用CCD成像法和連續平均值測量，克服了傳統的光束掃描測法無法連續測量的缺點， CCD光電測徑儀更適合動態物體的檢測，光電測徑儀引入電子快門技術，采用高頻測量系統，使其能實時不間斷的得到被測線徑尺寸，實現連續測量。

(2) 遠心平行光源的點光源亮度可達到120～130lm(約合50000mcd)，并且為固定波長520nm的綠色光源，同時在測頭內采用濾光鏡片，防止外界雜光、自然光、燈光等等對測量的干擾，提高系統的測量可靠性。

(3) 在線檢測，往往面臨著軋材抖動對測量結果影響的難題，為此光電測徑儀通過采用亮度在50000mcd以上的進口LED光源，并引入電子快門技術，將測頭的曝光時間縮短到了100微秒。解決了被測物抖動時的虛影現象。同時在電路系統中采用了光源—信號采集單元脈沖同步、多路采集同步、信號采集—通訊傳輸同步等多項同步技術，解決了抖動誤差。

(4) 光電測徑儀屬于自動檢測設備，因此無需工作人員實時看管，為了實時得知生產中的不合格產品，設計了超差聲光提醒系統，當生產中的尺寸超過上下限值時，聲光提醒系統啟動，同時顯示屏上顯示超差數值。

(5) 為了得到更高質量的軋材，在生產中就要對軋材的線徑尺寸進行控制，光電測徑儀采用PID控制系統，可對接多種外接設備，形成閉環控制。從而實現線徑尺寸的實時控制。

(6) 當然為了更準確的得到軋材的整體尺寸，數據存儲也是必不可少的，光電測徑儀具有RS422/RS485通信接口，可將數據傳輸到計算機上進行存儲，便于對整體數據進行分析，同時也可作為出廠依據使用。