目前，國內研制的各種線材的測徑儀器大多局限于冷態測量， 這樣會使得檢測滯后，線材的生產速度非常快，冷態檢測會在檢測出不合格產品時，不能迅速調整軋機，致使線材尺寸超差，有大量這樣的線材生產，因此要采用在線檢測裝置進行測量。

1、生產現場

熱軋線材現場條件十分惡劣，灰塵、水汽、電氣干擾、氧化鐵皮、電磁干擾、高溫、高速等均會嚴重影響軋鋼測徑儀的在線檢測。并且熱軋線材的截面為橢圓形，處于不斷震動和扭動狀態，要及時測出長軸、短軸等尺寸，并得到橢圓度尺寸。軋鋼測徑儀的研發至少要克服以上問題才能實現熱軋線材的精準檢測。

2、軋鋼測徑儀

軋鋼測徑儀是光電測量設備，采用長壽命LED光源，固體照相器件(CCD)作傳感器元件，八組測頭進行檢測，可測量顯示線材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數，尺寸波動趨勢預報，缺陷分析曲線，軋材截面的大/小直徑、橢圓度，各路測頭的分項測量值。還采用多種冷卻防塵措施與技術，實現熱軋線材的線徑尺寸在線檢測。

3、測量小車

★ 測量小車測頭內裝有8組圍繞被測物垂直放置的平行光源和高速電子機;

★ 采用高速測量頻率的CCD電子機、全線實時測量，盲區≤0.15m;

★ 平行光源為長壽命(10年)平行光源，光源采用高強度的LED光源。

★ 內部冷卻空氣(水)回路確保光電測量設備及過鋼管溫度在適合的范圍。

★ 水溫提醒測量頭：當水路中斷或流量不足而致使水溫過高時發出提醒信號。

★ 防護窗：防護窗采用耐高溫防護窗，耐溫不低于1200℃;

★ 信號前處理裝置：對光電信號做數字化處理;電氣連接，測量小車與終端工控設備之間采用光纖信息傳送。

★ 小車清灰采用壓縮空氣吹掃(反方向吹掃，避免測量物穿水箱時帶有的水汽影響測量的準確性)，小車內部具有有空氣過濾功能。

4、終端工控機配置

工控PC機、TCP/IP協議，光纜傳輸(測量車至主機)數字信號處理器(DSP)、RS-485接口傳輸至現場LED屏、抗干擾AC/DC電源、10/100MHz網絡接口、專用軟件。24寸液晶顯示器、鍵盤、鼠標等、各種控制按鈕、凈化電源、UPS電源。留有打印接口。PC機系統有程序自恢復功能。

終端工控設備安裝在軋線主操作室內，以便于操作人員及時觀察。

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