太陽膜密煉機技術特點：

1. 核心部件、制造工藝、制造圖紙及設計理念出自德國工程師。

a.密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加。

b.轉子軸端密封環采用本公司獨有技術，密封性能極佳。

c.減速機采用硬齒面，傳動扭矩大，并且材質采用軍事工業上用的42鉻鉬高硬度材料并經氮化處理，

d.耐磨性優良，低噪音，省電，使用壽命長。

e.主機卸料時采用反轉卸料，清料干凈，便于清色。

f.電氣原件采用進口品牌產品，運行穩定，精確。

2. 密煉機之核心—密煉室：

a. 密煉槽結構：

“M-W”加 壓式與澆鑄混合槽（上頂栓壓砣“M”型，底槽“W”型），比傳統“U”型結構槽更加堅固，且實現了兩組轉子在此混合槽內進行“X”型相對回轉與反轉往復曲 線運動，使物料混合均勻度與分散程度達到同比的*佳效果。轉子與密煉室壁*大間隙在1.5mm內，避免因攪拌存在死角而導致部分物料分散不均一。轉子、上 頂栓和整個密煉室壁，凡能與物料接觸到的地方，均中空通水，降溫迅速均勻。

b. 密煉槽材質：

中間槽使用進口CrMnMo等合金鋼澆鑄而成，表面皆經耐磨鋼處理且電鍍硬鉻，側壁使用45#碳鋼板焊制加工而成。鍍硬鉻，厚度0.12~0.18mm，硬度HV950~1050。整體的耐磨處理，其堅固耐磨性比傳統式的壽命高于1-2倍。

c. 轉子結構：

兩葉四棱剪切型轉子（轉子由長棱、短棱、轉子體和轉子貫通式內腔上的循環冷卻水道組成。轉子的一個長棱和一個短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉子體上，并從轉子的端頭向轉子中心 部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉子的端頭相連。轉子貫通式內腔壁及棱部位加工有回轉式循環冷卻水道。由此轉子在工作時 軸向力達到平衡，產生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數增加，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質量和煉膠效率。從設計結構上實為行業上一種*理想的橡膠工業用密煉機轉子）。

d. 轉子材質：

軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩。

e. 轉子葉制造過程：

為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用.

f．密封裝置：

攪拌軸側端采用新型軸封迫緊，雙層防漏“二次 90度拐角”的設計，并榮獲國家專利。其設計原理為兩個90度直角轉彎，以分散緩和物料在強壓密閉的情況下往外擠的壓力。極大的減少漏粉。內置集塵器，方 便快捷回收粉塵。軸側端與軸封迫緊，接觸面經耐磨處理。壓蓋四側,采用新型板式迫緊。并采用快拆系統方便用戶更換。內置集塵器，方便快捷回收粉塵

太陽膜密煉機 維修橡塑設備 廠家介紹：
廣東利拿實業有限公司是一家致力于研發、生產、銷售、維護為一體的橡塑化工機械制造的企業，核心產品有：密煉機，開煉機，造粒生產線。利拿是國家高新技術企業、民營科技企業、3A信用認證企業，是廣東省橡膠制品學會、廣東省石油和化工工業協會、知識產權保護協會、廣東省質量協會等會員單位。
廣東利拿實業有限公司擁用強大的生產能力和擁有很好的技加設備如：大型的鏜床，銑床，磨床、車床，鉆床、CNC等專業設備。經過多年的發展，公司的研發實力與規模在行業中處很好地位，不僅與院校進行“產學研”合作，也經常派研發人員去日本、德國進行技術交流學習。公司研發人員擅長研究用戶的配方物性特點和機械工藝相結合，以求達到安全、高效、節能、實用的需求，成功地解決了多種行業用戶的“技術瓶頸”，公司產品持續改進，不斷升級，取得20多項國家優秀成果獎，成功研制出全國首臺抽真空密煉機和離合式密煉機。
多年來廣東利拿實業有限公司已成功服務國內外上千家客戶，如：豐田、京瓷、361度、中國科學院、國防科技大學、清華大學、華南理工大學等和國內外眾多優質企業及科研院校，利拿為他們提供了值得信賴的設備與服務，建立了良好的合作關系。
廣東利拿是國內率*為客戶做整廠設備規劃與配方技術配套服務的企業，成功交付了眾多企業的“鑰匙”工程。
廣東利拿是全國唯*擁有“利拿”商標知識產權的企業。選購橡塑設備，請認準“利拿”商標，謹防假冒！
廣東利拿實業有限公司擁有完善的品質管理體系，先后通過了SGS- ISO 9001：2008認證和CE認證。

太陽膜密煉機 維修橡塑設備 售后承諾：
1、提供現場安裝指導。
2、負責供貨設備的現場的調試試車,直至通過驗收。
3、負責對受貨方人員現場操作培訓和維修培訓。
4、機組在正確操作情況下保修一年,并長期*保*備品備件供應。
5、長期提供技術咨詢服務。